珐琅产品是由红铜表面冲压而成。将产品的设计图案印在金属上制成模具，而产品的外框和切刀线则是由另一个模具切割而成。入色都是手工将珐琅的材料（景泰蓝）注入到金属线条内侧，然后在800多摄氏度的烤箱内高温烧烤2-4分钟。这两个步骤保证颜料不会渗色。然后产品进行单个抛光，并电镀成金色，银色，镍色等各种不同的金属光泽。并且，每个产品在出货之前都会经过非常严格的检验以确保品质。

软珐琅产品是由金属表面压冲而成，先把产品的设计图稿刻在钢模上，而产品的边框和切刀线则是由另一个模具切割而成。入色是用一种颜料拌硬化剂的混合物，注入到产品的金属线条内，然后放进烤箱高温烤尽。从烤箱取出产品后，再经过磨石，拋光，电镀等工序后完成成品。为确保高品质，每个产品在生产和包装过程中都会经过严格的检验，从而送到销售人员手中，以进行最终的检查。

由于烤漆产品可以显示出很光亮的色彩和很精细的线条，所以它是用的最多的工艺流程之一。烤漆产品大部分是由青铜，红铜或铁的表面冲压而成，压好的胚先后进行抛光，电镀处理。电镀色可为金色，镍色，银色等不同金属光泽。入色由手工将颜料注入到金属线条内侧，然后放在160摄氏度的烤箱内烤尽。颜料烤干后，由品检部门进行品检，安排包装即可。

用模具在一块红铜，青铜或铁的薄板上把产品的轮廓印在上面。红铜比铁有优势，因为它的质地相对柔软。也就是说，用红铜冲压的产品，其图象比用铁冲压的要清晰锐利。产品轮廓冲好后，未入色的产品可直接抛光，待产品表面光滑后即送入电镀处理。根据客户不同的需求，电镀色可为金色，银色，镍色以及古金，古镍等不同金属光泽。

射出做法的材料是锌合金。根据最终确认的图稿，把产品的外形刻在模具上，然后把模具放在机器上。将固体的锌合金材料在高温下融化成液体后，由机器将液体材料输入到模具上，产品成形，并且在常温下变成固体。由于这种做法的不同特征，如果要使产品成双面，有内洞，可转动和滑动，摇晃或是3D的效果，射出将是最好的选择。当然如果对产品还有其他比较特别的要求，也可以考虑用这种做法。

离心做法的材料是铅和锡的合金。这种做法最重要的特征是它的模具是一种能耐高温的软体材料（软材质更容易塑造出各种难度的模具）。当固体的铅锡合金在高温下溶成液体后，灌进模具，这样产品就成形了。在常温下变成固体。由于此种做法的模具是软的，因此如果要做3D的产品，离心做法将会是最好的选择。

产品的轮廓是由一张照相的底片转移到金属表面的。然后在一个酸性的环境下将产品的图案腐蚀到金属材料（一般为青铜）表面。所有的酸性试剂和其他混合物都必须经过小心的漂白。在金属线条内侧凹下的地方可以根据图稿的要求入色，每入一色均放在烤箱烤尽，直到所有颜色上完为止。最后将单个的产品外形从整块的金属板上剪下，从而进一步进行电镀处理。当然，这些产品都可以在烤漆的表面涂上一层具有保护性的合成树脂（即盖AP）以防褪色。

如果您的设计要求精美的线条，要求所有颜色看上去有“逐渐成色”的感觉，或者您的图稿是一幅油画或照片，则会用到平版印刷的做法。平印产品采用最新的印刷技术，使每一种设计都直接清晰地印在产品上。在产品表面盖上AP，将会对产品起到保护作用。如果您的原始设计上有“渐成色”，或者您需要保持设计的完整性，平版印刷将会是您最好的选择。

网版印刷做法可以在产品上印出比较特别的图形或者标志，它不需要在每种颜色的周围加上清晰的金属线条。如果您的产品设计比较复杂，要求比较精确，或者颜色种类很多，网印会给出最好的解决方案。如果在产品的表面盖上AP，将会对网印的部分起到一定的保护作用。这种做法对大数量的促销品是很好的选择。

PVC产品的材料是一种白色半透明状的硅合成树脂，它具有较好的柔韧性和耐温性能，在零下50℃到150℃之间可将其软硬度从30A-80A任意调整。由于该材料极其优良的物理特性，使得PVC产品具有手感佳和高强度等特点。因此它是所有企业制作立体商标的最佳选择。